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MECÂNICO DE MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS DE COSTURA DE CALÇADOS

Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para manter e conservar máquinas de costura, utilizando ferramentas, acessórios e máquinas, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais, de qualidade, saúde e segurança no trabalho.

OBJETIVO

Desenvolver as capacidades técnicas, sociais, organizativas e metodológicas requeridas para manter e conservar máquinas de costura, utilizando ferramentas, acessórios e máquinas, seguindo normas e procedimentos técnicos, ambientais, de qualidade, saúde e segurança no trabalho.

PRÉ-REQUISITO

- Ter 5º ano do Ensino Fundamental concluído
- Ter 16 anos completos
- Apresentar cópia e original dos documentos de:
- RG;
- CPF;
- comprovante de residência
- comprovante de escolaridade.
Em caso de cópia autenticada, não é necessário apresentar o original.

CONTEÚDO

1. Sistema Métrico de Medidas
1.1. Normalização
1.2. mm e polegada
2. Tipos de Instrumentos
2.1. Escala
2.2. Esquadro
2.3. Régua de controle
2.4. Goniômetro
2.5. Paquímetro
2.6. Micrômetro
3. Cálculo
3.1. Conversão de mm em polegadas
3.2. Conversão de polegadas em mm
4. Leitura
4.1. Escala em mm
4.2. Paquímetro em mm
4.3. Paquímetro em polegada
4.4. Micrômetro em mm
5. Conservação
5.1. Armazenamento
5.2. Limpeza
5.3. Lubrificação
5.4. Máquina de dobrar
1. Pneumática
1.1. Fundamentos de pneumática
1.2.Processos de preparação do ar
1.3.Regulagem de pressão
1.4. Lubrificação
1.5.Unidade de conservação
1.6.Cilindros
1.7.Motores pneumáticos
1.8.Simbologia dos componentes pneumáticos
1.9.Tipos de esquemas de comando
1.10.Denominação dos componentes pneumáticos
1.11.Representação de seqüências de movimentos
1.12.Válvulas direcionais
1.13.Válvulas de bloqueio
1.14.Válvulas controladoras de fluxo
1.15.Válvulas controladoras de pressão
1.16.Combinação de válvulas
1.17.Montagem de circuitos de comando pneumáticos
2. Hidráulica
2.1. Fundamentos de hidrostática e hidrodinâmica
2.2. Vantagens do acionamento hidráulico
2.3. Pressão hidráulica
2.4. Tipos de fluxo hidráulico
2.5. Bombas hidráulicas
2.6. Cilindros
2.7. Motores hidráulicos
2.8. Diagramas e símbolos normalizados
2.9. Simbologia dos componentes hidráulicos
2.10. Codificação de cores
2.11. Válvulas de retenção
2.12. Válvulas direcionais
2.13. Controles direcionais
2.14. Modelos de carretéis
2.15. Métodos de acionamento
2.16. Válvulas desaceleradoras
2.17. Válvulas controladoras de pressão
2.18. Válvulas controladoras de vazão
2.19. Compensadores
2.20. Fluidos hidráulicos
2.21. Acessórios hidráulicos
2.22. Reservatórios
2.23. Tubulações
2.24. Filtros e peneiras
2.25. Elementos de vedação
2.26. Instrumentos de medição hidráulica
2.27. Ensaios
2.28. Circuitos hidráulicos
2.29. Montagem de comandos
1. Fontes Geradoras de Eletricidade
1.1. Matéria
1.2. Fundamentos de eletrostática
1.3. Corrente elétrica
1.4. Conversão de energia mecânica em elétrica:
1.4.1. Geradores de corrente alternada
1.4.2. Geradores de corrente contínua
1.5. Conversão de energia química em elétrica:
1.5.1. Pilhas
1.5.2. Baterias
1.6. Conversão de energia luminosa em elétrica:
1.6.1.Células fotovoltaicas
1.6.2. Células solares
1.7. Fontes alternativas:
1.7.1. Eólica
1.7.2. Nuclear
1.7.3. Solar
1.7.4. Química
1.7.5. Biomassa
1.7.8. Viabilidades tecnológicas, econômicas, de segurança e ambientais
2. Circuito Elétrico
2.1. Componentes
2.2. Circuito aberto
2.3. Circuito fechado
2.4. Curto-circuito
2.5. Corrente, tensão e resistência:
2.5.1. Definições
2.5.1.1. Unidades de medida
2.5.1.2. Leis de Ohm
2.5.2. Tipos:
2.5.2.1.Série
2.5.2.2.Paralelo
2.5.2.3.Misto
2.6. Energia e potência
2.7. Instrumentos de Medição
2.7.1. Multímetro digital:
2.7.2. Volt/amperímetro alicate
2.7.8. Megômetro
2.8. Dispositivos de Manobra e Proteção
2.8.1. Efeito da energia elétrica no corpo humano
2.8.2. Tipos
2.8.3. Especificações
2.8.4. Funcionamento
2.8.5. Procedimentos para utilização
2.9. Normas Técnicas, Leitura e Interpretação de Diagramas Elétricos de Instalações
2.9.1. Normalização
2.9.2. Tipos
2.9.3. Simbologia normalizada
2.9.4. Interpretação de circuitos em planta baixa
2.10. Corrente Alternada
2.11. Dispositivos de Proteção, Acionamento e Segurança
2.11.1. Características
2.11.2. Aplicações
2.11.3. Fusíveis
2.11.4. Disjuntores
2.11.5. Relés térmicos
2.11.6. Interruptor de corrente de fuga
2.11.7. Contatores
2.11.8. Botoeiras
2.11.9. Sinalizadores luminosos
2.12. Motores Elétricos de Indução
2.12.1. Campo magnético girante
2.12.2. Motor assíncrono monofásico
2.12.3. Motor assíncrono trifásico
2.13. Prevenção em Energia Elétrica
2.13.1. Efeito da energia elétrica no corpo humano
2.13.2. Medidas de proteção e prevenção
2.13.3. Ligação à terra e transformador isolador


1. Segurança e Higiene no Trabalho
2. Prevenção de acidentes no trabalho
3. Principais causas de acidentes
4. Ordem e limpeza
5. Máquina de Cortar Couro (Balancim)
6. Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos, hidráulicos e elétricos
7. Regulagem
8. Causas e soluções de defeitos
9. Lubrificação
10. Manutenção Produtiva
1. Segurança e Higiene no Trabalho
1.1. Prevenção de acidentes no trabalho
1.2. Principais causas de acidentes
1.3. Ordem e limpeza
2. Máquina de Chanfrar
2.1. Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos e elétricos
2.1. Regulagem
2.2. Simulação de possíveis defeitos
3. Máquina de Dividir Couro
3.1. Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos e elétricos
3.2. Regulagem
3.3. Causas e soluções de defeitos
4. Máquina de Pesponto
4.1. Tipos:
4.1.1. Máquina plana
4.1.2. Zigue-Zague
4.1.3. Coluna 1 agulha
4.1.4. Coluna 2 agulhas
4.1.5. De braço
5. Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos e elétricos
6. Regulagem
7. Causas e soluções de defeitos
8. Lubrificação
9. Manutenção produtiva
1. Segurança e Higiene no Trabalho
1.1. Prevenção de acidentes no trabalho
1.2. Principais causas de acidentes
1.3. Ordem e limpeza
2. Máquina de Montar Base
2.1. Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos, hidráulicos, pneumáticos e elétricos
2.2. Regulagem
2.3. Causas e soluções de defeitos
3. Máquina de Montar Bico
3.1. Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos, hidráulicos, pneumáticos e elétricos
3.2. Regulagem
3.3. Causas e soluções de defeitos
4. Máquina de Blaquear
4.1. Desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos, hidráulicos, pneumáticos e elétricos
4.2. Regulagem
4.3. Causas e soluções de defeitos
5. Lubrificação
6. Manutenção produtiva

CARGA HORÁRIA

200 Horas

PRESENCIAL | COURO E CALÇADOS
  • PERÍODO: 11.09.2017 a 29.11.2017
  • HORÁRIO: 18:15 - 21:35
  • CIDADE: Juazeiro do Norte
  • UNIDADE: SENAI Juazeiro do Norte
  • VALOR: R$ 950,00

Inscrições Abertas

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SENAI - Departamento Regional do Ceará | CNPJ: 03.768.202/0001-76
Av. Barão de Studart, 1980 - 1º andar - Aldeota - Fortaleza/CE - CEP: 60.120-024