Promover conhecimentos a nivel de especialização técnica, para que o profissional possa planejar e desenvolver processos e produtos de jeans em lavanderias industriais, com base em pesquisas dos diversos tipos de tendências de comportamento e de consumo de moda e definição de estratégias de produto, considerando metodologia e ferramentas específicas, seguindo normas e procedimentos de qualidade, de meio ambiente, de saúde e segurança do trabalho.

Para realizar a matrícula, o candidato deverá:
- ter no mínimo 18 anos completos;
- ter concluído curso técnico do nível médio e/ou graduação, independente da área ou esteja concluindo curso de graduação nas áreas têxtil ou vestuário;
- ter no mínimo de 03 (três) anos de experiência em Lavanderia Industrial comprovados por meio de declaração e/ou documento oficial de trabalho;
- apresentar cópia e original dos documentos de: RG, CPF, de escolaridade e de experiência profissional na área quando for o caso.

Observação: Para o recebimento do Certificado/Diploma é necessário informar um e-mail válido.

• PESQUISA DE TENDÊNCIAS
  • 1. Beneficiamento do Jeans
  • 1.1. Definição
  • 1.2. Tipos:
  • 1.2.1. Processo primário
  • 1.2.2. Processo secundário
  • 1.2.3. Processo terciário
  • 1.3. Tipos de processos:
  • 1.3.1. Físico;
  • 1.3.2. Químico;
  • 1.3.3. Físico/Químico;
  • 1.3.4. Biológico
  • 2. Publicações especializadas
  • 2.1. Conceito
  • 2.2. Características
  • 2.3. Tipos:
  • 2.3.1 Revistas e Jornais
  • 2.3.2 Catálogos
  • 2.3.3 Sites especializados;
  • 2.3.4 Redes Sociais;
  • 2.3.5 Bureaux de estilos;
  • 2.4. Interpretação das publicações
  • 3. Mercado local
  • 3.1 Definição
  • 3.2 Características
  • 3.3 Aspectos socioculturais
  • 3.3.1. Pesquisa iconográfica
  • 3.3.2. Pesquisa de Rua
  • 3.3.3. Pontos de venda
  • 3.3.4 Aspectos comportamentais
  • 3.4. Aspectos climáticos
  • 4. Inovações
  • 4.1. Conceito
  • 4.2. Tipos
  • 4.2.1. Melhorias de Processo
  • 4.2.2. Novos Processos
  • 4.2.3. Matéria Prima
  • 4.2.4. Equipamentos
  • 4.3 Eventos Especializados
  • 4.3.1. Feiras e lançamentos
  • 4.3.2. Desfiles
  • 4.3.3. Showroom
• PESQUISA DE MATÉRIAS PRIMAS, INSUMOS E EQUIPAMENTOS.
  • 1. Matérias Primas
  • 1.1 Conceito
  • 1.2 Tipos:
  • 1.2.1. Especificações (Gramatura, Padronagem, Densidade, etc.)
  • 1.2.2. Peças confeccionadas
  • 1.2.3. Produtos Químicos
  • 1.3 Tecidos:
  • 1.3.1. Sulfuroso
  • 1.3.2. Índigo
  • 1.3.3. Pigmentado
  • 1.3.4. Estampado
  • 2. Insumos
  • 2.1 Conceito
  • 2.2. Classificação:
  • 2.2.1 básicos
  • 2.2.2 auxiliares
  • 2.3 Tipos:
  • 2.3.1. Sais (Cloreto de Sódio e Sulfato de Sódio)
  • 2.3.2. Ácidos
  • 2.3.3. Álcalis
  • 2.3.4. Oxidantes
  • 2.3.5. Corantes
  • 2.3.6. Enzimas
  • 2.4. Funcionalidades no processo de beneficiamento
  • 3. Equipamentos
  • 2.1. Funções
  • 2.2. Tipos
  • 2.2.1. Centrífuga
  • 2.2.2. Secadoras
  • 2.2.3. Máquinas de Lavar
  • 2.2.4. Passadoria
  • 2.2.5. Máquina de Corrosão a Laser
  • 2.2.6. Equipamentos de desgaste
  • 2.3 Inovações
  • 4. Fornecedores
  • 4.1 Tipos
  • 4.1.1 Matérias primas
  • 4.1.2 Insumos
  • 4.1.3 Equipamentos
  • 4.2. Fichas Técnicas
  • 5. Sustentabilidade
  • 5.1. Definição
  • 5.2. Requisitos legais
  • 6. Qualidade:
  • 6.1. Conceitos
  • 6.2. Princípios
  • 6.3. Ferramentas da qualidade
  • 6.4. Selos de Qualidade
  • 6.5. Qualidade Total
  • 7. Produtividade
  • 7.1. Definição
  • 7.2. Produção x produtividade
  • 7.3. Relação Custo-Benefício
  • 7.3.1. Definição de Custos
  • 7.3.2. Tipos de Custos
  • 7.3.3. Critérios de Rateio
  • 7.3.4. Planilhas Eletrônicas
  • 8. Fundamentos da Físico-Química
  • 8.1 Conceitos
  • 8.1.1 Ácido
  • 8.1.2 Base
  • 8.1.3 Potencial Hidrogeniônico (PH)
  • 8.2 Características físico-químicas da água
  • 8.2.1 Dureza
  • 8.2.2 Presença de metais
  • 8.2.3 PH
  • 8.2.4 Sais
  • 8.3 Corantes
  • 8.3.1 Tipos de corantes (reativos, direto, sulfurosos, ácidos, pigmentos, rongeáveis, etc.)
  • 8.4 Riscos na manipulação de produtos químicos
  • 8.4.1. FISPQ
  • 8.4.2 Principais riscos
  • 8.4.2. EPIs
  • 8.4.3. Medidas de prevenção de acidentes
  • 8.4.4. Mapa de Incompatibilidades
  • 8.4.5. Mapa de Riscos
• CRIAÇÃO DE PADRÕES DE BENEFICIAMENTO
  • 1. Interpretação do briefing do cliente
  • 2. Ferramentas de desenvolvimento de Padrões
  • 2.1. Moodboard
  • 2.2. Mix de produtos
  • 2.3. Cartela de cores
  • 3. Variáveis
  • 3.1. Composição química do tecido
  • 3.2. Composição física do tecido
  • 3.3. Capacidade Produtiva (quantidade de peças, tipos de processos, etc)
  • 3.4. Tendências de moda e mercado.
  • 4. Peças Pilotos
  • 4.1. Conceitos
  • 4.2. Finalidade
  • 4.3. Estudo de viabilidade
  • 4.3.1. Custos
  • 4.3.2. Processos
  • 4.3.3. Produtiva
  • 4.3.4. Qualidade
  • 4.3.5. Sustentabilidade
  • 4.3.6. Normas técnicas
  • 5. Processos Inovadores
• DEFINIÇÃO DE PROCESSOS
  • 1. Análise de viabilidade
  • 1.1. Amostra x Piloto a ser desenvolvida
  • 1.2. Financeira
  • 1.2.1. Receita
  • 1.2.2. Lucro
  • 1.2.3. Preço de venda de serviço
  • 1.2.4. Despesas
  • 1.3. Sustentabilidade
  • 2. Relacionamento Interpessoal
  • 3. Técnicas de Negociação
  • 3.1 Ética
  • 3.2 Administração de conflitos
  • 3.3 Clientes internos e externos
  • 3.4 Negociação de valores, prazos e viabilidade.
  • 4. Máquinas e Equipamentos
  • 4.1. Especificações Técnicas da máquinas e equipamentos
  • 4.1.1. Rotação da Máquina
  • 4.1.2. Ação Mecânica (Horizontal e Vertical)
  • 4.1.3. Capacidade de carga
  • 4.1.4. Capacidade de Produção (Peça x Hora)
  • 4.2. Noções de Manutenção
  • 4.2.1. Conceitos
  • 4.2.2. Tipos de Manutenção (Corretiva, Preventiva e Preditiva)
  • 4.2.3. Falhas e defeitos
  • 4.3. Operação de Máquinas e equipamentos
  • 4.3.1. Conceitos
  • 4.3.2. Principais funções
  • 4.3.3. Aspectos de segurança
  • 4.3.4. Normas Regulamentadoras
  • 5. Tratamento de efluentes e PGRS
  • 5.1. Definição
  • 5.2. Finalidade
  • 5.3. Tipos
  • 5.4. Classificação dos resíduos
• DESENVOLVIMENTO DE FICHA TÉCNICA
  • 1. Fichas Técnicas
  • 1.1 Conceito
  • 1.2. Finalidade
  • 1.3. Tipos
  • 1.3.1. Produto
  • 1.3.2. Beneficiamento
  • 1.3.3. Tingimento
  • 1.3.4. Estamparia
  • 1.3.5. Bordado
  • 1.3.6. Composição de custos
  • 1.4. Elaboração
  • 1.4.1. Sequência operacional
  • 1.4.2. Receita
  • 1.4.3. Dados de Identificação do Cliente
  • 1.4.4. Softwares específicos
  • 1.5. Arquivamento
  • 1.6. Revisão
  • 2. Procedimentos Internos da empresa
  • 2.1. Definição
  • 2.2. Finalidade
  • 2.3. Estrutura Organizacional
  • 2.4. Fluxograma
  • 3. Sustentabilidade
  • 4. Qualidade
  • 4.1 Selos de qualidade (OËCOTEX)
  • 4.2. Normas Internas de qualidade
• INSPEÇÃO DE PROCESSOS
  • 1. Inspeção
  • 1.1 Definição
  • 1.2. Finalidade
  • 1.3. Tipos:
  • 1.3.1. amostral
  • 1.3.2. etapas do processo
  • 1.3.3. Lotes
  • 1.4 Ferramentas Básicas da Qualidade:
  • 1.4.1. Brainstorming
  • 1.4.2. Fluxograma
  • 1.4.3. Folha de verificação
  • 1.4.4 Gráfico de Pareto
  • 1.4.5.Diagrama de causa e efeito
  • 1.4.6 Histograma
  • 1.4.7. Gráfico de controle (carta de controle).
  • 1.5 Indicadores de Qualidade
  • 1.5.1. Peças Produzidas em relação ao tempo
  • 1.5.2. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
  • 1.5.3. Satisfação do cliente
  • 1.6 Tratamento de não conformidades.

488 Horas

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.