OPERADOR DE PROCESSAMENTO DE BEBIDAS
Objetivo
Capacitar os alunos para o desenvolvimento das competências relativas ao processamento de bebidas atendendo às normas e procedimentos técnicos, de qualidade, higiene e saúde e de meio ambiente.
Pré-requisito
Para realizar a matrícula, o candidato deverá:
- ter no mínimo 18 anos completos
- ter concluído a 6ª série do ensino fundamental
- apresentar cópia e original dos documentos de: RG, CPF, comprovante de residência, de escolaridade e de experiência.
Observação: Para o recebimento do Certificado/Diploma é necessário informar um e-mail válido.
Conteúdo
- COMUNICAÇÃO E INFORMAÇÃO
- 1 Segurança da informação
- 2 Informática
- 2.1 Editor de texto
- 2.2 Planilha eletrônica
- 2.3 Apresentação eletrônica
- 2.4 Internet e intranet
- 2.4.1 Pesquisa
- 2.4.2 Mensagem eletrônica
- 2.4.3 Redes sociais
- 3 Comunicação
- 3.1 Linguagem
- 3.2 Leitura e construção de sentidos
- 3.3 Gêneros discursivos
- 3.4 Língua escrita e língua falada
- 3.5 Fatores de textualidade
- 3.5.1 Coesão
- 3.5.2 Coerência
- 3.5.3 Intencionalidade
- 3.5.4 Aceitabilidade
- 3.5.5 Informatividade
- 3.5.6 Situacionalidade
- 3.5.7 Intertextualidade
- 3.6 Produção de textos técnicos
- 3.7 Variação linguística e recursos linguísticos
- CIÊNCIAS APLICADAS AOS ALIMENTOS
- 1 Composição Química dos Alimentos
- 1.1 Definição
- 1.1.1 Água
- 1.1.2 Carboidratos
- 1.1.3 Proteínas
- 1.1.4 Lipídios
- 1.1.5 Enzimas
- 1.1.6 Sais minerais
- 1.2 Vitaminas
- 1.3 Pigmentos
- 1.4 Ácidos orgânicos
- 2 Unidades e conversão de medida
- 2.1 Massa
- 2.2 Comprimento
- 2.3 Volume
- 2.4 Área
- 2.5 Pressão
- 2.6 Temperatura
- 2.7 Vazão
- 3 Cálculos matemáticos
- 3.1 Razão e proporção
- 3.2 Porcentagem
- 3.3 Regra de três simples
- FUNDAMENTOS DE TECNOLOGIA DE ALIMENTOS
- 1 Boas Práticas de Fabricação (BPF)
- 1.1 Higiene pessoal e manipulação de alimentos
- 1.2 Procedimento Operacional Padrão
- 1.2.1 Definição
- 1.2.2 Legislação
- 2 Operações unitárias
- 2.1 Tipos
- 2.1.1 Separação
- 2.1.2 Destilação
- 2.1.3 Homogeneização
- 2.1.4 Trituração
- 3 Embalagens
- 3.1 Definição
- 3.2 Função
- 4 Conservação de alimentos
- 4.1 Uso do calor
- 4.2 Uso do frio
- 4.3 Uso de radiação
- 4.4 Adição de solutos
- 4.5 Desidratação\\Secagem
- 4.6 Uso de aditivos
- 5 Microbiologia dos alimentos
- 5.1 Tipos de microrganismos
- 5.1.1 Bactérias
- 5.1.2 Vírus
- 5.1.3 Fungos
- 5.1.4 Protozoários
- 5.2 Classificação
- 5.3 Fatores que influenciam o desenvolvimento de microrganismos
- 5.3.1 Intrínsecos
- 5.3.2 Extrínsecos
- 6 Contaminantes de alimentos
- 6.1 Físicos
- 6.2 Químicos
- 6.3 Biológicos
- 6.3.1 Conhecimento Teste
- INDUSTRIALIZAÇÃO DE BEBIDAS NÃO ALCOÓLICAS
- 1 Segurança, higiene e saúde do trabalho
- 1.1 Órgãos de regulação e controle
- 1.2 Equipamentos de proteção individual e coletiva
- 1.3 Ergonomia
- 2 Higienização do ambiente, máquinas e equipamentos
- 2.1 Métodos de higienização
- 2.2 Agentes de limpeza e sanitização
- 3 Processamento de Bebidas Não Alcóolicas
- 3.1 Tipos de processos
- 3.2 Padrões de qualidade
- 3.2.1 Tratamentos térmicos: pasteurização flash, túnel ou tubular, ultra-alta temperatura – UAT
- 4 Matérias-primas e insumos
- 4.1 Tipos
- 4.1.1 Água
- 4.1.2 Açúcar
- 4.1.3 Polpas
- 4.1.4 Frutas
- 4.1.5 Frutas
- 4.1.6 Ervas
- 4.1.7 Coadjuvantes de tecnologia
- 4.1.8 Aditivos
- 4.1.9 Embalagens
- 4.2 Preparação de matérias-primas de acordo com o tipo de bebida
- 4.2.1 Procedimentos de higienização
- 4.2.2 Extração e concentração de polpas
- 4.2.3 Preparação de xaropes
- 4.2.4 Homogeneização
- 4.2.5 Pesagem
- 4.2.6 Blendagem
- 4. 2.7 Processamento
- 4.3 Laudos e características
- 4.3.1 Padrões técnicos
- 5 Embalagens
- 5.1 Tipos
- 5.1.1 Tipos: primárias, secundárias e terciárias (plástico, plástico termo encolhível, papelão, caixa plástica rígida, lata)
- 5.1.2 Elementos de embalagens: rótulo, cola, rolha, lacre, tampa
- 5.2 Técnicas de fechamento da embalagem
- 5.2.1 Recravação, torque, rotulagem, embalamento (caixas, envolvimento em filme Pebd, bandejas)
- 5.3 Tipos e funcionamento de equipamentos, máquinas, instrumentos e seus elementos de acordo com cada produto
- 6 Processamento de chás e cafés
- 6.1 Etapas do processamento
- 6.2 Tipos e funcionamento de máquinas, equipamentos e instrumentos
- 6.3 Parâmetros de processo
- 6.4 Parâmetros de controle de qualidade
- 7 Processamento de água de coco
- 7.1 Etapas do processamento
- 7.2 Tipos e funcionamento de máquinas, equipamentos e instrumentos
- 7.3 Parâmetros de processo
- 7.4 Parâmetros de controle de qualidade
- 8 Fabricação de sucos e isotônicos
- 8.1 Etapas do processamento
- 8.2 Tipos e funcionamento de máquinas, equipamentos e instrumentos
- 8.3 Parâmetros de processo
- 8.4 Parâmetros de controle da qualidade
- 9 Fabricação de refrigerantes
- 9.1 Etapas do processamento
- 9.2 Tipos e funcionamento de máquinas, equipamentos e instrumentos
- 9.3 Parâmetros de processo
- 9.4 Parâmetros de controle de qualidade
- 10 Processamento de Água
- 10.1 Etapas do processamento
- 10.2 Tipos e funcionamento de máquinas, equipamentos e instrumentos
- 10.3 Parâmetros de processo
- 10.4 Parâmetros de controle de qualidade
- 10.2.4 Homogeneização
- 10.2.5 Pesagem
- 10.2.6 Blendagem
- 10.2.7 Processamento
- 10.3 Laudos e características
- 10.3.1 Padrões técnicos
- HIGIENIZAÇÃO INDUSTRIAL APLICADA A PROCESSAMENTO DE BEBIDAS
- 1 Verificação
- 2 Descarte dos resíduos de higienização
- 3 Desinfecção
- 3.1 Definição
- 3.2 Métodos
- 3.3 Agentes
- 3.3.1 Químicos
- 3.3.2 Físicos
- 3.3.3 Preparo de solução
- 3.4 Fatores que influenciam a eficácia
- 4 Limpeza
- 4.1 Definição
- 4.2 Métodos
- 4.3 Agentes químicos
- 4.3.1 Tipos
- 4.3.2 Preparo de solução
- 4.4 Fatores que influenciam a eficácia
- 5 Higienização
- 5.1 Definição
- 5.2 Etapas
- INDUSTRIALIZAÇÃO DE BEBIDAS ALCOÓLICAS
- 1 Saúde e segurança do trabalho
- 2 Higienização do ambiente, máquinas e equipamentos
- 2.1 Técnicas
- 2.2 Produtos
- 2.3 Descarte de resíduos
- 3 Processamento de Bebidas Alcoólicas
- 3.1 Tipos de processos
- 3.2 Características
- 3.3 Padrões de qualidade
- 3.4 Procedimentos técnicos e operacionais padrões
- 3.5 Normas de qualidade
- 3.6 Tratamentos térmicos
- 3.6.1 Flash
- 3.6.2 Túnel
- 3.6.3 Tubular
- 4 Matérias-primas e insumos
- 4.1 Tipos
- 4.1.1 Água
- 4.1.2 Açúcar
- 4.1.3 Polpas
- 4.1.4 Malte
- 4.1.5 Leveduras
- 4.1.6 Lúpulo
- 4.1.7 Frutas
- 4.1.8 Coadjuvantes de tecnologia
- 4.1.9 Aditivos
- 4.1.10 Embalagens
- 4.2 Preparação de matérias-primas de acordo com o tipo de bebida
- 4.2.1 Procedimentos de higienização
- 4.2.2 Extração e concentração de polpas
- 4.2.3 Preparação de xaropes
- 4.2.4 Homogeneização
- 4.2.5 Moagem
- 4.2.6 Lavagem
- 4.2.7 Beneficiamento do malte
- 4.2.8 Pesagem
- 4.2.9 Blendagem
- 4.2.10 Malteação
- 4.2.11 Processamento direto
- 4.2.12 Desengace
- 4.2.13 Maceração
- 4.3 Laudos e características: padrões técnicos
- 5 Fabricação de vinho
- 5.1.1 Etapas do processamento: pesagem, desengace, esmagamento, sulfitagem, inoculação do fermento, fermentação, remontagem, trasfegas, envelhecimento, filtração
- 5.1.2 Tipos e funcionamento de equipamentos: balança, desengaçadeira/trituradora, tanques de fermentação, bombas, barris de envelhecimento, filtros
- 5.1.3 Parâmetros de processo: tempo, temperatura, pressão, vazão, pressão de filtração, lote, peso, volume e seus instrumentos de medição cronômetro, manômetro, termômetro, rotâmetro
- 5.1.4 Parâmetros de qualidade: pH, acidez, turbidez, brix, cor, graduação alcoólica e seus instrumentos de medição, phmetro, refratômetros, turbidímetro, colorímetro, alcoômetro
- 5.1.5 Técnicas de coletas e amostras para análises físico-químicas
- 6 Fabricação de cerveja/chope
- 6.2.1 Etapas do processamento: pesagem, filtração, carbonatação, pasteurização, brassagem, fermentação, maturação, bombeamento, dosagem de aditivos e coadjuvantes de tecnologia, inoculação do fermento, blendagem da cerveja
- 6.2.2 Tipos e funcionamento de equipamentos e máquinas: silos, moinhos, tinas de mostura, filtros, tinas de fervura, trocador de calor, tanques/barris de fermentação/maturação, tanque de pressão, bombas, decantador, pasteurizador
- 6.2.3 Parâmetros de processo: tempo, temperatura, pressão, vazão, pressão de filtração, lote, peso, volume, ajustes de moinho e seus instrumentos de medição (cronômetro, manômetro, termômetro, rotâmetro)
- 6.2.4 Parâmetros de qualidade: pH, gás carbônico, turbidez, extrato, cor, oxigênio dissolvido, amargor, graduação alcoólica, espuma e seus instrumentos de medição: phmetro, refratômetros, sacarômetro, beer analyser, medidores de gás carbônico e oxigênio dissolvido, turbidímetro, colorímetro, alcoômetro
- 7 Fabricação de destilados
- 7.3.1 Etapas do processamento: pesagem, moagem, maceração inoculação do fermento, fermentação, destilação, retificação, filtração e purificação, aromatização, blendagem, envelhecimento
- 7.3.2 Tipos e funcionamento de equipamentos: balança, tanques, moinhos, destilador, colunas de retificação, filtros, barris de envelhecimento
- 7.3.3 Parâmetros de processo: tempo, temperatura, pressão, vazão, pressão de filtração, lote, peso, volume e seus instrumentos de medição, cronômetro, manômetro, termômetro, rotâmetro
- 7.3.4 Parâmetros de qualidade: pH, acidez, turbidez, brix, cor, graduação alcoólica, carbamato de etila, cobre e seus instrumentos de medição, phmetro, refratômetros, turbidímetro, colorímetro, alcoômetro, kits para determinação de cobre
- 8 Embalagens
- 8.4.1 Tipos: primárias, secundárias e terciárias (plástico, plástico termoencolhível, papelão, caixa plástica rígida, lata); Elementos de embalagens: rótulo, cola, rolha, lacre, tampa
- 8.4.2 Técnicas de fechamento da embalagem: recravação, torque, rotulagem, embalamento (caixas, envolvimento em filme PEBD, bandejas)
- 8.4.3 Tipos e funcionamento de equipamentos, máquinas, instrumentos e seus elementos de acordo com cada produto
- SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO APLICADA A PROCESSAMENTO DE BEBIDAS
- 1 Ergonomia
- 2 Equipamentos de proteção
- 2.1 Individual
- 2.2 Coletiva
- 3 Noções de legislação e normas relativas às funções de operador
- 4 Riscos
- 4.1 Riscos ambientais
- 4.1.1 Físicos
- 4.1.2 Químicos
- 4.1.3 Biológicos
- 4.1.4 Ergonômicos
- 4.1.5 Acidentais
- 4.2 Condições inseguras
- 4.3 Atos inseguros
Carga Horária
340 Horas
Mais Informações
* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.