Curso: TÉCNICO EM LOGÍSTICA - SEMIPRESENCIAL SENAI/CE - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
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TÉCNICO EM LOGÍSTICA - SEMIPRESENCIAL

Objetivo

O Curso Técnico em Logística tem por objetivo formar profissionais que tenham total capacidade de liderança, empreendedorismo, planejamento estratégico e visão crítica de mercado.

Pré-requisito

Para realizar a matrícula, o interessado deverá: ter concluído o ensino médio ou estar cursando no mínimo o 2º ano do ensino médio; ter acesso a computador e internet; ter disponibilidade para participar dos encontros presenciais, aulas práticas em laboratório ou visitas técnicas. A matrícula poderá ser efetivada por interessados (ou responsável legal) com a apresentação de cópias dos seguintes documentos: histórico escolar e certificado de conclusão do ensino médio ou declaração da escola comprovando que o aluno está devidamente matriculado e frequentando regularmente, no mínimo, o 2º ano do ensino médio; carteira de identidade ou carteira nacional de habilitação; cadastro de pessoa física - CPF; comprovante de residência; duas fotos 3X4 atualizadas.

Requisitos Mínimos para os Computadores

  • Processador
    • Processador Dual Core 2GHz ou superior
  • Memória
    • 1 GB de memória RAM ou mais
  • Vídeo
    • Placa de vídeo onboard de 128MB ou superior
  • Som
    • Placa de som onboard ou offboard e alto-falantes
  • Conexão com Internet
    • Conexão banda larga de 1 Mbps (por computador)
  • Sistema Operacional
    • Windows XP ou posterior
    • MAC OS 10.5.2 (Leopard) ou posterior
    • Linux Ubuntu 6+ ou outras distribuições com suporte aos Browsers homologados
    • Android 4.0 ou superior (IOS não é compatível por causa dos recursos multimídia desenvolvidos em formato flash)
  • Navegadores
    • Mozilla Firefox 18 ou posterior
    • Google Chrome 20 ou posterior
    • Internet Explorer 9 ou posterior
    • Safari 3.1 ou posterior
  • Plugins e Softwares

Conteúdo

  • ARMAZENAGEM
  • 1. Armazenagem
  • 1.1. Processo de armazenagem
  • 1.2. Endereçamento
  • 1.3. Armazenagem Informatizada (WMS)
  • 1.4. Arranjo físico do almoxarifado (princípios a serem considerados na elaboração)
  • 1.5. Estruturas de armazenagem
  • 1.6. Disposição física do estoque
  • 1.7. Organização e limpeza
  • 1.8. Otimização de espaço
  • 1.9. Equipamentos de movimentação
  • 1.10. Armazenagem de materiais perigosos: identificação, localização, manipulação, sinalização
  • 1.11. Armazenagem de resíduos: identificação conforme destinação (descarte ou reciclagem), delimitação de local, envio de resíduos
  • 2. Embalagens
  • 2.1. Tipos, características, dimensionamento e funções
  • 2.2. Métodos de embalagem: de cargas perigosas, unitização e conteinerização
  • 2.3. Margens de retorno por avaria de embalagem
  • 2.4. Embalagens retornáveis: determinação de coeficientes de desempenho e manutenção das embalagens
  • 2.5. Entradas e saídas no sistema
  • 2.6. Consignação de embalagem
  • 2.7. Estoque das embalagens: próprio e em poder de terceiros
  • 2.8. Segregação e descarte de embalagens
  • 2.9. Contagem física das embalagens
  • 3. Expedição
  • 3.1. Sistemática de picking
  • 3.2. Processos de expedição: separação dos materiais; saída e registro dos materiais no sistema (output)
  • 3.3. Objetivos operacionais: regras de expedição de materiais, de veículos e equipamentos
  • 4. Inventário
  • 4.1. Inventário anual de bens duráveis: operacionalização, não conformidades no inventário
  • 4.2. Inventário cíclico: conceito de contagem cíclica, operacionalização da contagem cíclica, curva ABC, programação de contagens
  • 4.3. Acuracidade de conciliações contábeis
  • 4.4. Publicação de resultados
  • 5. Movimentação de materiais
  • 5.1. Requisições de materiais: solicitação de liberação de mercadoria
  • 5.2. Liberação de materiais, matérias primas e embalagens
  • 5.3. Equipamentos de movimentação
  • 5.4. Legislação (NR 11, NR 29)
  • 6. Recebimento
  • 6.1. Processos de recebimento: separação dos materiais; entrada e registro dos materiais no sistema (input)
  • 6.2. Conferência física e documental
  • 6.3. Objetivos operacionais: regras de recebimento de materiais, de veículos e equipamentos da manutenção
  • 6.4. Não conformidades
  • 7. Software
  • 7.1. Warehouse Management System (WMS)
  • ARMAZENAGEM
  • LOGÍSTICA INTERNACIONAL
  • 1. Logística Internacional
  • 1.1 Importação e exportação: fluxo de processos, programação, transit time, documentação,  taxas, tributos e custos, canais de liberação de mercadorias (verde, amarelo, cinza e vermelho)
  • 1.2 Incoterms
  • 1.3 Seguros
  • 1.4 Legislação aduaneira
  • 1.5 Acordos de segurança portuária e aeroportuária
  • 1.6 Acordo Internacional de Transporte Terrestre do Mercosul (AITT)
  • 1.7 Nomenclatura Comum do Mercosul (NCM)
  • 1.8 Terminais alfandegados
  • LOGÍSTICA INTERNACIONAL
  • LOGÍSTICA SUSTENTÁVEL
  • 1. Tecnologias Aplicadas à Logística Sustentável
  • 1.1. Tecnologia de Produção mais Limpa
  • 1.2. Educação ambiental e sustentabilidade
  • 1.3. Legislação ambiental (NR 9 e NR 25)
  • 1.4. OLPC Operações Logísticas Potencialmente Contaminadoras
  • 1.5. Impactos negativos da atividade logística
  • 1.6. Embalagens retornáveis
  • 1.7. Logística reversa
  • LOGÍSTICA SUSTENTÁVEL
  • PROJETO LOGÍSTICO
  • 1. Amortização de investimentos
  • 2. Análise comparativa
  • 3. Benchmarking e Indicadores de desempenho
  • 4. Cronograma
  • 5. Diagnósticos (identificação de problemas ou oportunidades de melhoria)
  • 6. Ferramentas da qualidade: brainstorming, folha de verificação, diagrama de Pareto, fluxograma, levantamento de dados, Ishikawa, checklist, plano de ação
  • 7. Orçamento
  • 8. Pesquisa (tipos, métodos)
  • 9. Plano de ação
  • 10. Projeto de pesquisa: estrutura, normas da ABNT
  • 11. Proposição de soluções (descrição, argumentação, vantagens, implicações)
  • 12. Relatório: estrutura, normas da ABNT
  •  
  • PROJETO LOGÍSTICO
  • TENDÊNCIAS REGIONAIS
  • 1. Aplicação de tecnologias
  • 2. Características e tendências da economia regional
  • 3. Demandas e novos produtos industrializados
  • 4. Inovação tecnológica
  • TENDÊNCIAS REGIONAIS
  • TENDÊNCIAS REGIONAIS
  • FUNDAMENTOS BÁSICOS PARA LOGÍSTICA
  • 1. Comunicação
  • 1.1. Leitura, interpretação e produção textual
  • 1.1.1. Parágrafo (estrutura interna)
  • 1.1.2. Tipologia textual (descritivo e dissertativo)
  • 1.1.3. Fontes de pesquisa e textos técnicos (Apólices, Normas Técnicas, Contratos, estrutura textual de legislações, catálogos, manuais técnicos, tabelas, planos, procedimentos, etc.)
  • 1.2. Documentação Oficial
  • 1.3. Métodos de apresentação
  • 2. Fundamentos Matemáticos
  • 2.1. Medição: Medidas (perímetro, distância, área, volume, peso, capacidade, tempo); Medidas e conversões (sistema internacional
  • 2.2. Cálculos Matemáticos: regra de três; Razão e Proporção Porcentagem; Juros (simples, composto, taxa cambial); amortização; taxa de retorno; relação custo/ benefício
  • 2.3. Elementos da geometria: Polígonos; Sólidos Geométricos e Ângulos
  • 2.4. Organização de dados numéricos: Ordenação; Agrupamento Intervalos; Classificação Construção (tabelas, gráficos, curvas); Interpolação e extrapolação gráfica; Média simples; Mediana; Moda; Desvio (padrão, médio); Variância; Análise de regressão
  • 3. Informática
  • 3.1. Editor de texto: Edição Formatação; Tabelas; Índices Verificação de ortografia Impressão
  • 3.2. Planilha eletrônica: Manipulação de arquivos; Edição; Formatação de célula; Fórmulas; Tabelas Gráficos; Ferramenta de análise de dados; Impressão
  • 3.3. Programa de apresentações: Manipulação de arquivos; Edição Animação; Técnicas de apresentação; Impressão
  • 3.4. Manipulação de arquivos: Rede local; Internet; Correio eletrônico Portais de pesquisa
  • FUNDAMENTOS BÁSICOS PARA LOGÍSTICA
  • GESTÃO DE SUPRIMENTOS
  • 1. Controle de Suprimentos
  • 1.1. Indicadores de resultados
  • 1.2. Controle dos fornecedores: de matéria prima, componentes comprados, materiais de consumo, dos prestadores de serviços, dos serviços prestados, índice de retorno aceitável de produtos
  • 2. Gestão de Estoque
  • 2.1. Administração de estoque: curva ABC, FIFO, LIFO, FEFO
  • 2.2. Codificação
  • 2.3. Cálculos de demanda
  • 2.4. Regras de organização: conforme a localização, conforme a classificação dos materiais pela curva ABC
  • 2.5. Estoque de segurança
  • 2.6. Estoque mínimo e máximo
  • 2.7. Ponto de ressuprimento Planejamento de Suprimentos
  • 2.8. Fundamentos de planejamento
  • 2.9. Indicadores de suprimentos
  • 2.10. Fluxo de processos de suprimentos
  • 3. Programação de suprimentos
  • 3.1. Análise das necessidades: lead time das atividades, política de estoque da empresa, demanda dos diversos tipos de materiais, demanda de bens e serviços
  • 3.2. Estratégias: tipos de contratos, identificação do nível de serviço, contratação de serviços, apoio de áreas correlatas
  • 3.3. Análise dos contratos: cálculo do lead time de cada contrato, em relação a quantidades de bens, em relação a meios de transportes, em relação ao nível de serviço
  • 3.4. Indicadores de custo x benefício
  • GESTÃO DE SUPRIMENTOS
  • INTRODUÇÃO À LOGÍSTICA
  • 1. Fundamentos da Logística
  • 1.1. Histórico da logística
  • 1.2. Relação da logística com o mercado (nacional e internacional)
  • 1.3. Fundamentos de Logística
  • 1.4. Suprimentos: conceito de insumos (matéria prima, matéria prima em processo, componentes comprados, materiais de consumo); serviços prestadores (próprios e terceirizados) máquinas e equipamentos; lead time de suprimentos; cadastro de fornecedores; cadastro de materiais coleta de dados (materiais, demandas, fornecedores)
  • 1.5. Produção: conceitos de sequência, mix de produção, ocupação de máquinas, movimentação de materiais, peças e alocação de mão de obra
  • 1.6. Distribuição: conceitos de modais, agrupamento de cargas (unitização), variáveis de prazos, custos, impacto ambiental, disponibilidade de equipamentos e veículos
  • 1.7. Gestão Logística: conceitos de gestão de pessoas, gestão estratégica, indicadores de desempenho, gerenciamento de projetos e logística integrada
  • 1.8. Atribuições e áreas de atuação dos profissionais da logística
  • INTRODUÇÃO À LOGÍSTICA
  • CUSTOS LOGÍSTICOS
  • 1. Cálculo de custo de perdas: por ineficiência, por ociosidade, por paradas, por qualidade
  • 2. Custos diretos, indiretos, fixos e variáveis
  • 3. Método de custeio por centros de custos (determinação do custo/minuto)
  • 4. Métodos para determinação dos consumos com matérias primas
  • 5. Métodos para determinação dos custos de transformação
  • CUSTOS LOGÍSTICOS
  • GESTÃO DA PRODUÇÃO
  • 1. Arranjo Físico das Instalações
  • 1.1. Tipos (fixo, funcional, linear, celular)
  • 1.2. Princípios a serem considerados na elaboração de um leiaute
  • 1.3. Normas de segurança do trabalho
  • 2. Controle da qualidade
  • 2.1. Conceitos: produtos conformes, não conformes, defeituosos, níveis de exigência
  • 2.2. Relatórios: de não conformidades, produtos rejeitados, refugos de material, paradas por problemas de qualidade
  • 2.3. Áreas de segregação: material rejeitado, refugado
  • 2.4. Indicadores de desempenho: de não conformidades, produtos rejeitados, refugos de material, paradas por problemas de qualidade
  • 3. Controle do Planejamento e Programação da Produção
  • 3.1. Demanda dos clientes
  • 3.2. Processo da árvore do produto
  • 3.3. Processo do sistema (Product Data Management
  • 3.4. Ordens de fabricação (em aberto, encerradas e previstas)
  • 3.5. Relatórios (status das O.F., diários de produção, de dados de produção)
  • 3.6. Controle de estoque (produtos acabados, peças manufaturadas, componentes comprados, matéria prima e insumos)
  • 3.7. Ferramentas de análise de cronograma de execução
  • 3.8. Planos de contingência
  • 4. Estudo de Processos
  • 4.1. Fluxo de processo (lista de máquinas)
  • 4.2. Métodos de cronometragem (por lote, por ciclo, por elementos)
  • 4.3. Avaliação do ritmo de trabalho
  • 4.4. Noções de ergonomia
  • 4.5. Conceitos de tempo padrão
  • 4.6. Takt time e lead time
  • 4.7. Capacidade de produção
  • 4.8. Melhoria dos métodos
  • 4.9. Sistemas de alimentação/transporte de produtos em processamento
  • 4.10. TRF
  • 5. Planejamento e Programação da Produção
  • 5.1. Árvore de produto, PERT/CPM, sequenciamento da produção
  • 5.2. As necessidades (equipamentos, mão de obra, matérias primas, insumos, ferramental, preparação do trabalho)
  • 5.3. Lead time (tempo de preparação, tempos de fabricação, takt time)
  • 5.4. Capacidade instalada (recurso existente, carga máquina) x meta de produção
  • 5.5. Medidas de capacidade de produção
  • 5.6. Balanceamento da produção (necessidade de pessoas, índice de ociosidade, gerenciamento de gargalos)
  • 5.7. Simulação (ajustes no planejamento, eliminação de gargalos, tratamento das exceções)
  • 5.8. MRPII
  • 5.9. Técnicas de análise e previsão de demanda
  • 5.10. Etapas do planejamento e programação
  • 5.11. Sistema de planejamento dos recursos da manufatura
  • 5.12. Tecnologia de Otimização da Produção
  • 5.13. Gestão de estoques na produção (estoque médio, ponto de ressuprimento, lista crítica, empenho)
  • 5.14. Outsourcing (considerações, indicações e desvantagens da terceirização de etapas dos processos)
  • 5.15. Programa Mestre de Produção
  • 5.16. Ferramentas de Gestão da Produção
  • 5.17. Kanbam
  • GESTÃO DA PRODUÇÃO
  • GESTÃO DE DISTRIBUIÇÃO
  • 1. Controle dos Processos de Distribuição
  • 1.1. Checklist dos processos
  • 1.2. Controle do lead time e transit time
  • 1.3. Técnicas de conferência
  • 1.4. Clientes: documentação, prazo de atendimento, qualidade, negociação, contingenciamento
  • 1.5. Avaliação de desempenho de processos
  • 1.6. Controle das entregas
  • 2. Legislação e Procedimentos da Logística de Distribuição
  • 2.1. Processos fiscais
  • 2.2. Legislação específica
  • 2.3. Logística tributária no processo de distribuição
  • 3. Planejamento da Distribuição
  • 3.1. Fluxo dos processos na distribuição
  • 3.2. Sistemáticas de carregamento físico (empilhamento, acomodação, fixação)
  • 3.3. Canais de distribuição
  • 3.4. Níveis de serviço
  • 3.5. Ciclo de pedido
  • 3.6. Localização de centros de distribuição
  • 3.7. Crossdocking
  • 3.8. Rotas de distribuição
  • 3.9. Operadores logísticos
  • 4. Tecnologia da Informação
  • 4.1. Roteirizadores
  • 4.2. EDI (troca eletrônica de dados entre empresas)
  •  
  • GESTÃO DE DISTRIBUIÇÃO
  • GESTÃO DE TRANSPORTES
  • 1. Controle de Frota
  • 1.1. Registros de ocorrências
  • 1.2. Documentação, licenças de veículos, de cargas e de motoristas
  • 1.3. Certificações
  • 1.4. Alocação de veículos de transporte
  • 1.5. Contratação de terceiros: estratégias de parcerias, negociação de prazos, multas
  • 1.6. Dimensionamento da frota
  • 1.7. Legislação pertinente: NR 11 Controle do transporte
  • 1.8. Tipos de cargas: frágeis, normais, perigosas
  • 1.9. Documentação de cargas perigosas: FISP, LETPP, CTPP
  • 1.10. Legislação para o transporte de cargas
  • 1.11. Sistemas de fretes
  • 1.12. Modais de transportes
  • 1.13. NR 11
  • 1.14. NR 16
  • 1.15. NR 26
  • 1.16. SASSMAQ
  • 1.17. MOPP
  • 2. Seguros
  • 2.1. Modalidades de apólices: de veículos, de carga, de produtos
  • 2.2. Procedimentos de sinistros: registro da ocorrência, acompanhamento da ocorrência
  • 3. Tecnologia da Informação
  • 3.1. Sistemas de segurança para cargas e veículos
  • 3.2. Rastreadores e Bloqueadores de veículos
  • 3.3. TMS
  • 4. Transportes
  • 4.1. Cotação de serviços, negociação de fretes, contratação de fornecedores de serviços, desenvolvimento de novos fornecedores, distribuição de veículos de acordo com o local de trabalho
  • 4.2. Definição de equipamentos dos modais, capacidade, ficha técnica de equipamentos e veículos, definição de veículos, capacidade do veículo de acordo com a legislação, programação de recebimentos, liberação de veículos
  • 4.3. Sistemas de rastreamento, documentos de carga, identificação de percursos internos, tipo de transporte para retirada de mercadoria, ocorrência de acidentes com cargas, falhas de equipamentos e veículos
  • 4.4. Indicadores de bens e serviços
  • GESTÃO DE TRANSPORTES
  • GESTÃO DOS SISTEMAS LOGÍSTICOS
  • 1. Gestão da qualidade
  • 1.1 PDCA aplicados a suprimentos, produção e distribuição (metas, avaliações e melhoria)
  • 1.2 Programa 5S
  • 1.3 Certificações da Qualidade (ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18000, QS 9000, SASSMAQ)
  • 1.4 Ferramentas da qualidade (brainstorming, folha de verificação, diagrama de Pareto, fluxograma, Ishikawa, checklist, 5W2H, ...)
  • 1.5 Grupos de melhoria contínua (CCQ e Kaizen)
  • GESTÃO DOS SISTEMAS LOGÍSTICOS

Carga Horária

960 Horas

Mais Informações

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.
SENAI - Departamento Regional do Ceará | CNPJ: 03.768.202/0001-76
Av. Barão de Studart, 1980 - 1º andar - Aldeota - Fortaleza/CE - CEP: 60.120-024
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